As a wholly funded subsidiary company under the leadership of Skyworth Group, Skyworth Precision has workshops occupying an area of 9000 square meters in traffic-convenient Skyworth High-tech industrial park in Tangtou village of Shiyan County, Bao¡¯an District of Shenzhen city. The company has more than 230 employees, including over 40 designers, 16 programmers and 8 QCs. With the absolute advantage of high starting point, high technology and high investment and the integration of research & development, precise manufacture and technical service, Skyworth provides customers with the whole technical service from the structure design of the product to the manufacture of the mould design, plastic injection, spray-printing and silk-screen printing with respect to all kinds of small precise moulds and large injection moulds, and also provides solutions for the appearance quality, strength, deformation, gas-assisted injection molding and modified plastics of the products so as to improve the quality of the product, reduce the cost of production and shorten the manufacture cycle. Skyworth precision technology company limited is striving to become a global supplier of precision manufacture with the mould as the center and a credible business partner.

Mature and comprehensive technology support¡ªair assisting injection molding
The successful application of the revolutionary technology- air assisting injection molding in the injection molding process in household appliance and automobile components (the hand grip, for instance) brings good remark to the product of the Skyworth Precision from all walks of life.  Now, Skyworth Precision has put a large sum of personnel and material properties into the research of the application rounds of air assisting injection molding at the manufacture of automobile components.
Air assisting injection molding technology is a new plastic injection molding technology whose principle is that: using pressure gas to get hollow section; using air pressure maintaining to replace the injection pressure maintaining of the plastic; to diminish the shrink mark of the product to complete the injection molding.  Air assisting injection molding technology has many advantages, which are mainly demonstrated on the aspects, such as solving the problem of shrink mark on the surface of the product, reducing the deformation by warping, economizing raw material, decreasing the difficulty on mould processing, elongate the usage of the mould; accelerate cooling and shorten production cycle period. This technology has been widely used on abroad and Skyworth¡¯s application of this technology has been achieved the advanced level at home.
On the application of engineering software, Skyworth Precision adopts the most advanced and popular three softwares on the market, that is Pro/Engineer (Balefire edition), Moldflow and ANSYS.Through designers and engineers¡¯ mastering and application, the three softwares cooperated perfectly on designing and anglicizing the mould. This brings a very nice base for enhancing the product¡¯s quality of the Skyworth Precision.
Pro/Engineer (Balefire edition) is the fourth CAD product made by American PTC Company in 2003, which is widely used in all kinds of industries like aerospace, machinery, electronic, automobile, household appliance, toy making and so on.
Moldflow software is a CAE software specified on mould designing and plastic moulding. Its most outstanding function is that it can assist designers to find quality problems on mould and plastic moulding earlier so that the cost can be reduced and the production period can be shorten. Skillfully mastering and applying this series software provides us a high efficiency way for injection molding technology and production.
ANSYS software has many powerful functions, such as structure, thermal effect, electromagnetism, fluid (body) analyses. Skillfully mastering this software can provide you a nice analyses program on designing of the mold¡¯s flow passage and problems occurred in this passage can be timely and accurately corrected so that the moulding of the product can be properly controlled.